Tidligere artikler har introduceret detaljerne og procedurerne for råvareforbehandling i ennærende forarbejdningslinje til babymad. Det følgende beskriver kerneprocesserne i en nærende spædbørnsfødevareforarbejdningslinje i detaljer:
Kerneprocesser i enNærende babymadbehandlingslinje(Tvilling-skrueekstrudering som kernen: gelatinering, formning og sterilisering)
En dobbelt-skrueekstruder er kerneudstyret i en nærende forarbejdningslinje til spædbørnsmad. Den bruger høj temperatur, højt tryk og forskydning til at gelatinisere, sterilisere og danne råmaterialer, mens de bevarer deres ernæringsmæssige egenskaber. Det er et kritisk trin i produktionen af babymad (især ris korn og riskager). Denne proces kan opdeles i tre trin: ekstruderingsgelatinering, formning og skæring og tørring og hærdning.
1. Dobbelt-skrueekstruderingsgelatinisering (kernereaktioner: Stivelsesgelatinisering og -sterilisering)
Princip: Fremdrevet af de to skruer gennemgår råmaterialerne en proces med "transport → kompression → klipning → opvarmning." Stivelsesgranulatet absorberer vand, udvider sig og brister (gelatineringsgraden skal nå over 90% for at sikre let fordøjelse for spædbørn). Samtidig steriliserer høj temperatur og højtryk råmaterialerne (dræber patogener som E. coli og Salmonella, med en steriliseringshastighed på mere end eller lig med 99,9%).
Nøgleparameterkontrol:
| Proces parametre | Kontrolområde | Formål |
| Skruehastighed | 150-300 rpm | Juster forskydningskraften for at undgå overdreven karbonisering af råmaterialet. |
| Tøndetemperatur |
Zone 1: 60-80 grader, Zone 2: 100-120 grader, Zone 3: 120-140 grader |
En gradient temperaturstigning sikrer fuldstændig gelatinering af stivelse og minimerer samtidig tab af næringsstoffer. |
| Die tryk | 2-5 MPa | sikrer ensartet ekstrudering af råmaterialet fra matricen |
| Materiale fugt | 18%-25% (på tidspunktet for indtræden i ekstruderen) | Oprethold det nødvendige fugtindhold til gelatinering for at undgå tør forbrænding |
Særlig behandling: Når der produceres semi-flydende produkter såsom "næringsrig kornpuré", skal ekstruderens dysehoved være udstyret med en kolloidmølle for yderligere at forfine det ekstruderede materiale (partikelstørrelse mindre end eller lig med 50μm) for at sikre en delikat tekstur. Ved fremstilling af puffede produkter såsom riskager, skal materialet pustes gennem puffekammeret bag dysehovedet ved hjælp af et pludseligt trykfald (udvidelsesgraden bør kontrolleres til 1,5-2,0 gange for at undgå overdreven hårdhed).
2. Formning og skæring (tilpassede produktformularer)
Fremgangsmåde: Det kontinuerlige materiale (såsom strimler eller søjler), der ekstruderes fra ekstrudermatricen, skæres i forud-indstillede former af en roterende fræser (skærens hastighed er knyttet til skruens hastighed). Almindelige babymadformer er som følger:
Riskorn: Matricen har et "rundt hul" (diameter 0,5-1 mm), som skæres i korte cylindriske pellets (længde 1-2 mm) for nem dispensering;
Riskager: Matricen har en "flad slids" (tykkelse 1-2 mm), som skæres i runde/firkantede flager (sidelængde 3-5 cm), som derefter pustes og tørres til dannelse;
Næringspasta: Der kræves ingen skæring; det ekstruderes direkte fra formen og går derefter ind i det efterfølgende homogeniseringstrin.
3. Tørring og hærdning i den nærende babymadforarbejdningslinje (reducerer fugtindholdet og forlænger holdbarheden)
Formål: Tør det våde materiale (ca. 25 %-35 %) ekstruderet af dobbeltskrueekstruderen til et sikkert fugtindhold (mindre end eller lig med 5 % for babymad for at forhindre mug), mens produktets form hærdes. Almindelig brugt udstyr og processer:
Rismel/riskager: Brug en båndtørrer med flere-lag (3-5 mesh-bånd) med en kontrolleret varmluftstemperaturgradient (zone 1: 60-70 grader, zone 2: 80-90 grader, zone 3: 70-80 grader). Tør i 20-30 minutter for at forhindre overfladehærdning og indre fugt.
Ernæringspasta: Brug en spraytørrer (centrifugal- eller tryktype) til at forstøve pastaen til små dråber (10-50 μm i diameter). Disse dråber udsættes derefter for 180-200 grader varm luft til øjeblikkelig tørring til et pulver (fugtindhold Mindre end eller lig med 3%), hvilket maksimerer tilbageholdelsen af varmefølsomme næringsstoffer (såsom DHA og vitaminer).
Ovenstående beskriver kernebehandlingsteknologien iernæringsmæssig spædbørnsmad produktionslinje. Produktionsprocessen for den ernæringsmæssige spædbørnsfødevareproduktionslinje omfatter hovedsageligt fire moduler: forbehandling af råvarer, kernebehandling, efter-behandling og kvalitetskontrol. Den næste artikel vil dække efter-behandling og kvalitetskontrol for den ernæringsmæssige spædbørnsmadproduktionslinje. Hvis du gerne vil vide mere om denne produktionslinje, bedes du kontakte Jinan FLD Machinery Co., Ltd. direkte for mere detaljerede og professionelle svar.
