Produktbeskrivelse
Struktur og princip for dobbelte-skruefoderekstrudere
Dobbelt-fødevareekstrudere spiller en stadig vigtigere rolle i den moderne fødevareindustri. Deres høje effektivitet og alsidighed har gjort dem til et værdifuldt værktøj for mange fødevareproduktionsvirksomheder. Så hvad er egentlig en dobbelt-fødevareekstruder? Lad os tage et dybere kig.
(I) Strukturelle komponenter
En fødevareekstruder med dobbelt-skruer består primært af kernekomponenter såsom cylinderen, ekstruderingsskruen, skæresystemet og kontrolsystemet. Tønden er typisk designet og fremstillet ved hjælp af et standardmodul med et længde-til-diameterforhold på 4d, der er i stand til at modstå tryk op til 30 MPa og temperaturer op til 300 grader. For at sikre holdbarhed er tønden konstrueret af korrosions-- og slid--materialer. Tønderne af forskellige modeller kan kombineres og forlænges for at imødekomme specifikke produktionsbehov. Det yderste lag, der tjener som mekanisk støtte, er lavet af rustfrit stål, der tilbyder fremragende korrosionsbestandighed og nem vask. Mellemlaget cirkulerer opvarmnings- og afkølingsmediet og kontrollerer præcist temperaturen under materialebearbejdning. Kernelaget er konstrueret af en række legeringer og specielle materialer, der tilbyder enestående slidstyrke.
Ekstruderingsskruen er en nøglekomponent i en fødevareekstruder med dobbelt-skruer. Typisk er to skruer installeret side om side inde i cylinderen. Baseret på deres relative position kan skruerne kategoriseres som indgribende eller ikke-sammengribende, med indgreb yderligere opdelt i delvist sammengribende og fuldt indgribende. Baseret på skruens rotationsretning kan skruerne kategoriseres som co-roterende eller mod-roterende, med mod-rotation yderligere opdelt i indad- og udadrotation. Forskellige typer skruer har forskellige egenskaber med hensyn til materialetransport, blanding og klipning.
Skæresystemet bruges til at skære materialet, der er ekstruderet fra formen, til en ønsket længde eller form for at fremstille et fødevareprodukt, der opfylder de ønskede krav. Kontrolsystemet er ansvarligt for præcis styring af forskellige parametre gennem ekstruderingsprocessen, såsom skruehastighed, temperatur, tryk og tilførselshastighed, for at sikre en stabil produktionsproces og ensartet produktkvalitet.
(II) Driftsprincip
Driftsprincippet for en fødevareekstruder med dobbelt-skruer er baseret på det faktum, at materialet, drevet af den roterende skrue, gennemgår en kompleks række fysiske ændringer, herunder transport, klipning, blanding og opvarmning. Når materialet kommer ind i tønden fra fødeporten, tvinges det fremad langs tønden af skruen. Under denne proces udsætter rotationen af skruen materialet for intens forskydning og blanding. Samtidig opvarmer tøndens varmeanordning materialet, hæver dets temperatur og fordamper hurtigt fugt, hvilket skaber højt tryk i materialet. Når materialet ekstruderes ind i matricen, falder trykket pludselig der, hvilket får fugten i materialet til at flashfordampe, hvilket hurtigt udvider dets volumen, hvorved materialet udvides og koges. Endelig, efter forarbejdning gennem skæresystemet, opnås fødevarer af forskellige former og specifikationer.
Tag en co-roterende dobbelt-ekstruder som eksempel. Rotationen af skruerne skaber høj--- og lav--trykszoner inden i cylinderen. Materialet strømmer fra høj-højtrykszonen til lav-lavtrykszonen i to retninger: den ene danner to C--formede strømme langs tøndevæggen i skruens rotationsretning, der repræsenterer hovedstrømmen; den anden danner en modstrøm gennem mellemrummet mellem de indgribende skruer. Denne modstrøm opstår, fordi den venstre skrue trækker materialet ind i indgrebsspalten, mens den højre skrue trækker det ud. Dette får materialet til at bevæge sig frem i en "∞"-form, hvilket ændrer dets strømningsretning. Dette unikke flowmønster letter ikke kun materialeblanding og homogenisering, men skaber også slibning (dvs. klipning) og rulning mellem skruetænderne, hvilket resulterer i en kalandrerende effekt. Mod--roterende dobbelt-ekstrudere bruger generelt to skruer med identiske dimensioner, men med modsatte flyveretninger. Forskellen mellem indadgående og udadgående rotation ligger i placeringen af trykzonerne. Indadroterende dobbeltskruer genererer højere tryk i toppen og lavere tryk i bunden, hvilket skaber ekstremt højt tryk ved indløbet, når materialet passerer gennem dobbeltskruerne, hvilket gør fremføringen vanskelig. I øjeblikket bruges dette indadgående-roterende mod-roterende mønster sjældent. Udadroterende-dobbelte skruer genererer lavere tryk i toppen og højere tryk i bunden, hvilket letter fremføringen. Sammenlignet med -samroterende tvillingeskruer forhindrer den C-}-formede strømning, der er dannet inde i skruerne, materialet i at bevæge sig fra den ene skrue til den anden, hvilket reducerer graden af materialeblanding betydeligt. Ydermere er deres egen-selvrensende egenskaber ikke så effektive og stabile som sam-roterende dobbeltskruer.
Som et avanceret fødevareforarbejdningsudstyr spiller dobbelte-fødevareekstrudere med deres unikke struktur, effektive driftsprincip og adskillige fordele en uerstattelig rolle i fødevareindustrien.
